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河南化工废气处理蓄热式焚烧炉原理

更新时间:2020-06-11 08:23:43 信息编号:a62bb2begb2851
河南化工废气处理蓄热式焚烧炉原理
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化工废气处理,原理
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河南化工废气处理蓄热式焚烧炉原理

河南化工废气处理 蓄热式焚烧炉原理
EPS板具有轻质、表观密度小、保温性能好、吸声性强、机械强度高、尺寸精度高、结构均匀、耐低温、耐腐蚀等性能。绝热用挤塑聚苯泡沫塑料板(XPS板)以聚苯树脂或其共聚物为原料,添加少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得具有闭孔结构的硬质泡沫塑料(XPS)。此种材料具有高抗压、不吸水、不透气、轻质、耐腐蚀、抗冲击,导热系数低的优点。导热系数在.3W/(mK)左右,正常容重为25kg/m3~32kg/m3,一般抗压强度为15kPa~25kPa。

 RTO设备 

(1) RTO设备由三个单元蓄热室组成,分别执行蓄热、放热功能,3室轮流进行。壳体由6mm钢板(局部8mm)制造,局部设加强筋,壳体密封性良好。壳体内设耐热保温层,厚~250mm,壳体的外表温度不环境温度10℃,热桥处不60℃。 

(2) 2个外层用防火的陶瓷绝缘为保温材料来隔热的蓄热室。内部陶瓷蓄热体采用美国LANTEC公司的产品。其特点是比表面积大于阻力小,耐温高(可达1200℃)。热容量大,抗裂性能好,寿命长,采用WK的设计,可8年之内不清理,不更换。 

(3) 本系统采用美国Maxon公司的比例调节式燃烧器,该燃烧器的特点是可以进行连续比例调节,调节范围≥30:1。炉膛内高温传感器能反馈的炉膛温度信息,系统配有变频助燃风机、高压点火变压器、比例调节阀、UV火焰探测等。具有自动吹扫、自动点火、火焰燃烧召开窥视等功能。 

(4) 燃气供给和控制管路提供天然气给燃烧机系统,主要包括:燃气主关断阀、过滤器、流量计、压力调节阀组(恒压器、压力不足保护器)、压力表、压力调节阀组前后压力检测、自动开关电磁阀、流量控制调节阀、快速关断阀以及放散阀等。 

(5) 压缩空气系统含:压缩空气管道主关断阀、过滤净化装置、压力调节装置、压力表、自动开关电磁阀、气压不足保护器等。 

(6) 室体上有1个陶瓷材料的入料口,也是检查口。 

(7) WK设计的RTO结构紧凑,、占地面积小。 RTO焚烧炉


河南化工废气处理 蓄热式焚烧炉原理
一般来说,氧化法多用于处理含酚、含氰废水,常用氧化剂包括、漂、臭氧等。还原法多用于处理含铬、含汞废水,常用的还原剂包括硫酸亚铁等。氧化分解法氧化分解法是将废水中的有机物分解成物质的处理方法。人们现在研究用臭氧作氧化剂来分解废水中的有机物,它对纤维素、木素的氧化是没有选择性,在-22反应中O,作为两性离子参加反应,能选择分解发色基团。刘全校等人直接用O,处理经化学混凝-过滤吸附处理后的Soda:Q法麦草浆黑液,结果表明:抛(木素浓度用紫外分光光度计在波长28nm处测得的吸光度)去除率高达81%,:由775(黄色)降为.67(视觉观察为无色),但是COD5去除率仅为l8%,BOD去除率为8%.可见O3对COBOD去除效果不明显,而对木素去除效果明显,也间接反应了臭氧的脱色效果明显。催化氧化法光催化氧化法是在特殊的光照射条件下发生的有机物参与的氧化分解反应,终把有机物分解成物质的处理方法。在紫外光的照射下能产生氧化性的羧基自由基,几乎把所有的氧化物氧化为一氧化碳和H:O,且除净度高,降解速度快,无二次污染。用水解法制得的纳米级Ti:具有的表面积和更强的紫外光吸收能力,因而具有更强的光催化降解能力,可快速将吸附在其表面的有机物分解掉,比普通的Ti:的降解速率高4%.实验发现:COD(2-氯代二噁英)在2h内降解了93%,DCDD(2,3-代二噁英)、PECDD(1,2,3,7,8-五氯代二噁英)和OCDD(氯代二噁英)在4h内分别降解了82%、86%、和92%回,除臭氧化法、光催化氧化法以外,其他的化学还有:超声空化法、超临界水氧法及化学还原法等,这些方法大多还处于研究阶段。

6. 净化气及非净化气自动控制风门 

(1) 材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能,菌型升降式气动未净化气风门3组,与室体下部入口结合紧密,五泄漏,无噪声;每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。 

(2) 材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能,菌型升降式气动已净化气风门3组,与室体下部入口结合紧密,五泄漏,无噪声;每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。 

7. 反吹风管 

配有是哪个自动气动控制的风门和一个手动风门(用于预调整)组成的反吹系统。管道材料:碳钢,风门材料:不锈钢。 

8. RTO下部净化气及非净化气管道 

(1) RTO反应炉下方未净化气风管,材料:碳钢,厚度4mm,由于菌型阀的重量原因,风管的厚度局部12mm,并设有加强筋;管道外部采用岩棉隔热材料150mm厚,外包镀锌瓦楞板0.8mm装饰。 

(2) RTO反应炉下方已净化气风管,材料:碳钢,厚度4mm,由于菌型阀的重量原因,风管的厚度局部12mm,并设有加强筋;管道外部采用岩棉隔热材料150mm厚,外包镀锌瓦楞板0.8mm装饰。 


河南化工废气处理 蓄热式焚烧炉原理
9. 观测平台 

(1)1个观测平台,可使操作人员接近检查口及燃烧头。 

(2)1套通向观测平台的楼梯。 

(3)1套观测平台的安全扶手。 

(4)1套平台上方的防雨棚(室外)。 

10.绝热工程 

(1)内部的保温工程使用防火耐高温陶瓷纤维。 

(2)内部保温层的设计依据环境温度25℃,风速0.5m/s. 

(3)保温层的厚度为250mm,能较低的表面温度。 

(4)外部保温根据温度要求,一般不超过环境温度10℃,热桥部分不超过环境温度60℃,采用陶瓷和/或岩棉材料错层敷设,外包镀锌瓦楞板。 

11.新风补风风阀和混合器 

RTO废气入口处特别配置新风补风风阀,带执行机构和位置控制器,同时配置混合风管,用于启动和冷却RTO系统,同时控制RTO的风量。控制信号由客户提供。

河南化工废气处理 蓄热式焚烧炉原理SVI(ml/g)=沉降污泥体积/样品体积(ml/l)*1(mg/g)/悬浮固体浓度SVI的单位是ml/g,但是在实际的应用中,因为是一个比值,我们往往忽略到单位,只记录数字。为什么要引入一个SVI来描述污泥体积?我们前篇讲述的污泥沉降比SV不能直接用来代表污泥体积么?这个问题,我们还是要回到活性污泥的组成上来看。在篇的活性污泥概述上,活性污泥是由各种细菌组成的一个综合体,一些丝状菌在活性污泥中起到骨架的作用,它们形成絮凝体的结构,其他的微生物和固体物质,胶体等聚集在丝状菌构成的结构上,形成了大的絮凝体,大量的絮凝体就构成了活性污泥。

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